日期：2022-07-26 10:25:59瀏覽量：92910
斷軸是上海減速電機(jī)的常見故障。許多客戶不知道如何處理斷軸。經(jīng)過大量的實(shí)際案例驗(yàn)證，上海減速電機(jī)可以通過焊接來修復(fù)上海減速電機(jī)。
焊前準(zhǔn)備
1.設(shè)計(jì)焊接槽和間隙。焊接前，應(yīng)對斷裂部位進(jìn)行平整處理。同時(shí)，為了降低焊接應(yīng)力，在焊接坡口的設(shè)計(jì)中采取了一定的措施。首先，根據(jù)上海減速電機(jī)斷裂和零件直徑設(shè)計(jì)了一個(gè)U型坡口，坡口寬度為20mm，深度為37mm。為了使邊坡的形狀一致，斷裂部分的端表面應(yīng)光滑，并使用成型車刀進(jìn)行邊坡加工。為了避免應(yīng)力集中，邊坡口的所有部分都應(yīng)倒置，以減少母材料進(jìn)入焊接金屬的比例，防止焊接裂縫的產(chǎn)生。焊縫間隙對焊縫質(zhì)量也有重要影響。間隙過小，容易產(chǎn)生未焊接或焊縫積累過高的缺陷，間隙過大，容易通過。
2.焊接前清潔上海減速電機(jī)。焊接前，軸焊接部位的坡口和鈍邊表面必須有銹蝕.油污.去除水和氧化皮，首先用火焰烘烤去除水.油，然后用手動(dòng)砂布或砂輪機(jī)研磨，以除銹。氧化皮可直接用砂輪機(jī)研磨去除，一些難以清洗的油污可用丙酮或乙醇清洗。
在焊接過程中，為防止焊接變形，應(yīng)在坡口處增加定位塊，以確保焊縫間隙相等。為了避免軸的焊接變形，在定位塊的兩側(cè)選擇了定位點(diǎn)焊接位置。還應(yīng)降低整個(gè)焊接區(qū)域的冷卻速度，以防止裂紋。焊接時(shí)，焊接應(yīng)與軸一起均勻旋轉(zhuǎn)。每次焊接后，應(yīng)檢查焊縫的外觀。如果有氣孔.對于夾渣和裂紋，應(yīng)使用碳弧氣刨清除焊縫缺陷，上海減速電機(jī)補(bǔ)焊后可繼續(xù)焊接。當(dāng)焊接到定位塊高度時(shí)，待焊縫的冷卻溫度不應(yīng)小于200℃打掉定位塊，繼續(xù)焊接。堆焊高度應(yīng)超過原軸直徑，留出足夠的加工余量。
