日期：2022-10-28 12:21:25瀏覽量：66255
目前，我國鋼鐵工業(yè)設(shè)備仍停留在現(xiàn)場檢修中，混合管理模式后維修，賬單主要依靠手動記錄，整體設(shè)備管理效率不高。為了改變當(dāng)前的管理模式，進口減速電機運行維護解決方案有助于鋼鐵工業(yè)公司電機資產(chǎn)的全生命周期管理，實現(xiàn)電機設(shè)備的智能運行，不斷促進管理體系創(chuàng)新，增強企業(yè)經(jīng)營活力，建立行業(yè)設(shè)備智能運行基準。
進口減速電機智能運維管理系統(tǒng)，基于電機設(shè)備故障和電氣故障在線監(jiān)控，通過對電機運行數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)控，詳細記錄電機運行、維護、維護狀態(tài)，建立全面的電機基礎(chǔ)信息，設(shè)計合理的工作流程，實現(xiàn)故障預(yù)測結(jié)論的運維工作流程，全面推進鋼鐵工業(yè)公司電機狀態(tài)維護的實施。
方案簡述
通過電機智能運維管理系統(tǒng)，掌握電機生命周期，科學(xué)安排運維工作，重點關(guān)注故障隱患，減少電機異常頻率，避免設(shè)備運行，降低電機檢修頻率，節(jié)省電機運維成本，有效降低電機事故頻率。
實現(xiàn)對電機運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)測。根據(jù)對潛在設(shè)備故障和電氣故障的預(yù)測，收集或讀取電機的振動、溫度、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，掌握電機的運行狀態(tài)。
規(guī)范電機管理的前提數(shù)據(jù)檔案。根據(jù)電機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、維護數(shù)據(jù)、維護數(shù)據(jù)等全面詳細的記錄，形成動態(tài)連續(xù)的數(shù)據(jù)趨勢鏈，實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄標準的統(tǒng)一。
統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫。圍繞電機管理，通過動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一總結(jié)，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，打破電機管理的數(shù)據(jù)島現(xiàn)象，使各種數(shù)據(jù)統(tǒng)一檢查，方便快捷。
實現(xiàn)“數(shù)據(jù)流”開啟“工作流”。根據(jù)對電機狀態(tài)的預(yù)測，可以提前規(guī)劃電機的運維工作，根據(jù)電機的不同狀態(tài)一鍵建立維修工單，跟蹤維修工作的實施情況。
強大的工單和報表功能。圍繞電機管理的任務(wù)和人員使用，通過對工單的系統(tǒng)管理和收集，報表功能可以輕松統(tǒng)計進口減速電機管理的指標、經(jīng)濟成本等數(shù)據(jù)，使管理工作更加輕松。
根據(jù)客戶的實際需要，可以增加點檢管理模塊，使用配套手持儀器，建立和完善點檢標準，完成點檢過程和結(jié)果的控制，所有數(shù)據(jù)均存儲在同一平臺上。
顧客價值
實時檢測大型電機的運行情況，協(xié)助工廠管理設(shè)備的健康狀況。
構(gòu)建數(shù)據(jù)開啟操作管理流程，實現(xiàn)設(shè)備24小時實時檢測狀態(tài)和故障檢測，逐步減少點檢測人工，為現(xiàn)場設(shè)備維護管理提供可行性建議。
現(xiàn)場設(shè)備人工維護成本降低60%左右，維護成本降低10%以上，設(shè)備保障率提高6%以上，有效實現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)警目標。
