日期:2023-03-01 18:36:33瀏覽量:42505
齒輪加工后其表面的粗糙度會齒輪的潤滑造成一定影響,同時(shí)也影響到齒輪副間摩擦系數(shù)的大小。齒輪各種加工方法、熱處理和表面處理,都會對齒輪的表明產(chǎn)生影響,且摩擦系數(shù)和表面的都會不同。為了提高翻斗車環(huán)保蓋減速電機(jī)減速器效率可以采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砑凹庸すに?,另外齒輪表面滲碳層的深度對磨齒有影響,對齒輪嚙合時(shí)的變形也有影響,從而也會引起其潤滑狀態(tài)變化??梢?,齒輪的熱處理和表面特殊處理對提高齒輪傳動的效率都是有效的。
翻斗車環(huán)保蓋減速電機(jī)潤滑方面的措施
在嚙合損失最小的前提下,應(yīng)盡量選用粘度較低的潤滑油,達(dá)到減少攪油損失的目的。給油量越大,損失扭矩也越大,但給油量太小,又可能引起潤滑不良現(xiàn)象,導(dǎo)致嚙合損失增加。
可見,從潤滑方面提高翻斗車環(huán)保蓋減速電機(jī)減速器效率應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
1)潤滑油粘度的合理選用。高速輕載傳動情況下,盡量選用粘度低的潤滑油從而達(dá)到減少攪油損失的目的;而重載時(shí),則需要選用粘度高的潤滑油以便在齒輪嚙合副間形成油膜達(dá)到如何的目的。一般為使嚙合損失最小應(yīng)盡量選用粘度較小的潤滑油。
2)選擇合理的齒輪參數(shù)。在保證齒輪強(qiáng)度的條件下,盡量減小節(jié)圓直徑,降低節(jié)線速度,減少攪油損失。
3)準(zhǔn)確控制給油量,在保證潤滑充分的條件下,給油量應(yīng)盡可能小。