伺服電機作為人們生產生活中不可或缺的重要動力提供者，許多伺服電機在使用過程中會出現(xiàn)發(fā)熱非常嚴重的現(xiàn)象，但很多時候不知道怎么解決，更嚴重的是不知道是什么原因導致的電機發(fā)熱，這應該是在使用過程中首先掌握的。
下面我們一起來了解伺服電機發(fā)熱嚴重的常見原因。
1.伺服電機定.很容易導致轉子之間的氣隙很小.在中間，轉子之間的碰撞.氣隙一般為0的小型電機.2mm～1.5mm。當空隙較大時，要求勵磁電流較大，影響電機的功率因數；空隙較小，轉子有摩擦或碰撞的可能。一般由于軸承嚴重超差和端蓋內孔磨損變形，機座.端蓋.轉子三者不同軸心造成掃膛，容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，應及時更換，更換或刷涂端蓋，更簡單的處理方法是鑲嵌端蓋。
2、伺服電機的異常振動或噪音容易引起電機發(fā)熱：這種情況屬于伺服電機本身引起的振動，多數是轉子動平衡不好，軸承不好.端蓋彎曲轉軸.機座.不同軸心的轉子，松動緊固件或電機安裝地基不均勻.應根據具體情況排除安裝不到位引起的機械端傳遞。
3.軸承工作異常，必須引起伺服電機發(fā)熱：可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內；也可用聽棒（銅棒）接觸軸承箱，若聽到沖擊聲，則表示可能有一個或幾個滾珠碾碎，若聽到有嘶嘶聲，則表示軸承潤滑油不足，電機運行時應在3萬小時~5萬小時左右更換潤滑油。
4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，伺服電機會過熱：過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩會降低，若負載轉距不降低，轉子轉數過低，此時轉差率增大會造成電機過載而發(fā)熱，長時間過載會影響電機壽命。三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會造成某相電流過大，電機發(fā)熱，同時轉距降低會發(fā)出“嗡嗡”聲音，繞組長時間會受損。
5、繞組短路、匝間短路、相間短路、繞組斷路：繞組中相鄰兩條導線的絕緣損壞后，使兩個導體相碰，稱為繞組短路。同一繞組中發(fā)生的繞組短路稱為匝間短路。兩相繞組中發(fā)生的繞組短路稱為相間短路。無論是那種，都會使某一相或兩相電流增加，導致局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指伺服電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷導致的故障。無論是繞組短路還是斷路，都有可能導致電機發(fā)熱甚至燒毀。所以，發(fā)生這種情況后，一定要立即停。
6、物料泄露進入電機內部，使電機絕緣降低，使電機允許溫度升降：固體物料或粉塵從接線盒進入電機內部，將到達電機定子.轉子的空隙間，造成電機掃膛，直至磨壞電機繞組絕緣，使電機損壞或報廢。若液氣介質漏入電機內，則直接造成電機絕緣下降而跳閘。
7.伺服電機燒毀幾乎有一半以上是由于電機缺相運行造成的：缺相常常導致電機運行不了或起動后轉速慢，或轉動無力電流增大有“嗡嗡”響聲現(xiàn)象。如果軸上負載不變，電機過載嚴重，定子電流會達到額定值的2倍甚至更高，短時間內電機會發(fā)熱甚至燒毀。
8.其他非機械電氣故障原因：其他非機械電氣故障原因導致的電機溫度升高，嚴重時還可能導致電機故障。如環(huán)境溫度高，電機缺風扇.風扇不完整或缺少風扇罩。在這種情況下，必須強制冷卻，以確保通風或更換風葉，否則伺服電機的正常運行將無法得到保證
