日期：2022-09-08 11:53:14瀏覽量：86867
在實(shí)際工作中，我們會(huì)遇到不同的電氣故障。電氣故障的發(fā)生很奇怪。故障排除的方法和方法只能根據(jù)故障的具體情況進(jìn)行
這取決于身體狀況，沒有嚴(yán)格的模式和方法。對于一些維修人員來說，這將是困難的。在排除故障的過程中，他們往往會(huì)走很多彎路，甚至造成很大的損失。作為一名維修電工，在發(fā)生電氣故障時(shí)，準(zhǔn)確查明三相減速電機(jī)故障原因，合理正確地排除故障，對提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少經(jīng)濟(jì)損失和安全生產(chǎn)具有重要意義。
一、電氣故障分類？(以三相減速電機(jī)為例)
根據(jù)電氣裝置的構(gòu)成特點(diǎn)，從發(fā)現(xiàn)電氣故障的角度來看，常見的電氣故障可分為三類：
1.電源故障：缺少電源、電壓、頻率偏差、極性反向連接、相線與中性線反向連接、缺少相電源、相序變化、交直流混亂。
2.電路故障：斷線、短路、短路、接地、接線錯(cuò)誤。
3.設(shè)備及部件故障：過熱燃燒，無法運(yùn)行，電氣故障，性能變差。
找電氣故障的關(guān)鍵是根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因。分析的基礎(chǔ)是電工的基本理論，是對電氣裝置的結(jié)構(gòu)、原理、性能的充分理解，是與實(shí)際故障的結(jié)合。造成某種電氣故障的原因可能很多，重要的是找出許多原因中最重要的原因，并采用方法消除三相減速電機(jī)故障。例如，一個(gè)三相籠異步電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障，無論情況如何，最集中的性能是電機(jī)不能工作，但故障不一定是在電機(jī)中，但可能是電源故障，或電路故障或設(shè)備和部件故障。也就是說，同一種故障形式，故障的原因多種多樣。在這些原因中，究竟是什么原因使電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，還要經(jīng)過更深入、更詳細(xì)的分析。例如，如果電機(jī)是第一次使用，則應(yīng)從電源、電路、電機(jī)和負(fù)載等方面進(jìn)行檢查和分析；如果維修后第一次使用電機(jī)，應(yīng)開始檢查和分析電機(jī)本身；如果電機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后突然無法運(yùn)行，應(yīng)檢查電源和控制元件。通過上述過程，確定電機(jī)故障的具體原因。
二、排除故障的一般步驟？(以三相減速電機(jī)為例)
故障排除沒有固定的模式和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因人而異。但一般來說，仍然有一些規(guī)律。一般來說，在故障排除過程中使用的步驟大致可以分為：癥狀分析、設(shè)備檢查、故障點(diǎn)確定、故障排除和性能觀察。
(一)癥狀分析
癥狀分析是一個(gè)收集和判斷所有可能的原始故障狀態(tài)信息的過程。在故障跡象受到干擾之前，應(yīng)仔細(xì)分析所有信息。這些原始信息通?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面獲得：
1.詳細(xì)詢問操作詢問設(shè)備故障現(xiàn)象。通過查詢，我們可以獲得關(guān)于設(shè)備使用和變更過程、損壞或故障前后情況的信息，以及過去類似的故障現(xiàn)象、原因和措施。有時(shí)，由于其他原因，操作員可能不愿意或無法清楚地解釋所有情況。維修人員應(yīng)具有分析和辨別能力，并有足夠的耐心盡可能多地獲取真實(shí)的原始信息。
2.觀察和初步檢查。通過觀察、聽覺和觸摸，檢查是否出現(xiàn)特殊現(xiàn)象，如破裂、雜音、異味、過熱等。對設(shè)備進(jìn)行全面觀察通常會(huì)得到有價(jià)值的線索。初步檢查包括檢測裝置（控制臺(tái)指示燈、顯示報(bào)警信息等）、檢查操作開關(guān)和控制機(jī)構(gòu)的位置、調(diào)整裝置和連鎖信號(hào)裝置的位置。
3.確保在沒有危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行三相減速電機(jī)電源測試。一般情況下，操作人員應(yīng)按照正常操作程序啟動(dòng)設(shè)備。如果故障不是整個(gè)機(jī)器，導(dǎo)致電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以通過試運(yùn)行的方法啟動(dòng)設(shè)備，幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有全面的印象。一些電氣故障可以通過人體手、眼、鼻、耳等器官直接感知故障設(shè)備的異常溫升、振動(dòng)、氣味、聲音等，通過觀察、聽、觸摸等方式確定設(shè)備的故障部位。
本階段的目的是收集故障的原始信息，以便分析現(xiàn)有的實(shí)際情況，并推斷出最有可能出現(xiàn)故障區(qū)域的線索，作為下一次設(shè)備檢查的參考。但是，請注意不要過早地根據(jù)不準(zhǔn)確的跡象或不足的信息進(jìn)行判斷。
(二)設(shè)備檢查
根據(jù)癥狀分析中獲得的初步結(jié)論和問題，對設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查，特別是那些被認(rèn)為最有可能出現(xiàn)故障的區(qū)域。在這一階段，應(yīng)注意避免不必要的設(shè)備拆卸，以防止由于操作粗心而導(dǎo)致更多的故障。不要輕易調(diào)整控制裝置，因?yàn)橹蒲b置，因?yàn)橐话銇碚f，盲目調(diào)整參數(shù)不排除故障會(huì)掩蓋癥狀，癥狀會(huì)隨著故障的發(fā)展而再次出現(xiàn)，甚至可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的故障。因此，必須避免盲目性，防止粗心操作使故障復(fù)雜化，避免癥狀混亂，延長故障排除時(shí)間。
(三)確定故障點(diǎn)
根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理和控制特點(diǎn)，確定故障范圍、電氣故障或機(jī)械故障、直流電路或交流電路、主電路或控制電路或輔助電路、電源部分或參數(shù)調(diào)整不當(dāng)、人為或隨機(jī)等，逐步縮小故障范圍，直至發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。如果缺乏系統(tǒng)的診斷數(shù)據(jù)，維護(hù)人員需要正確地將整個(gè)設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為幾個(gè)小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時(shí)，請注意該部分的內(nèi)部問題，并找出故障點(diǎn)。在確保設(shè)備安全的情況下，可以通過一些測試方法來確定故障部分。例如，通電測試或強(qiáng)迫繼電器移動(dòng)等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障部分。
(四)故障排除
確定故障點(diǎn)后，無論是修復(fù)還是更換三相減速電機(jī)，故障排除通常比電氣維修人員更容易找到故障。然而，在故障排除中，通常不可能只使用單一的方法，而且通常使用多種方法。
1.在排除故障的過程中，我們應(yīng)該首先使用我們的大腦，然后開始。正確的分析可以事半功倍。具體來說，我們應(yīng)該遵循先外后內(nèi)、先機(jī)械后電、先靜后動(dòng)、先公用后專用、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊的原則。應(yīng)該注意的是，一旦出現(xiàn)故障，不要拿起手表進(jìn)行測試，也不要拿起工具進(jìn)行拆卸。為了養(yǎng)成良好的分析和判斷習(xí)慣，我們應(yīng)該在每次測量中都有一個(gè)明確的目的，即測量結(jié)果可以解釋什么。在找到有故障點(diǎn)的部件后，應(yīng)進(jìn)一步確定故障的根本原因。例如，當(dāng)電路板中的晶體管被燒壞時(shí)，僅僅更換晶體管是不夠的。重要的是找出燃燒的原因，并采取補(bǔ)救和預(yù)防措施。
2.一般來說，根據(jù)設(shè)備的動(dòng)作順序進(jìn)行分析和檢測順序。在此前提下，首先檢查電源，然后檢查線路和負(fù)載；首先檢查公共電路，然后檢查每個(gè)分支電路；首先檢查主電路，然后檢查控制電路；首先檢查容易檢測的部件（如每個(gè)控制柜），然后檢查不容易檢測的部件（如設(shè)備的控制裝置）。例如，在電氣保護(hù)線中，如果檢查發(fā)現(xiàn)熱繼電器的動(dòng)作，不僅要復(fù)位熱繼電器觸點(diǎn)，還要找出過載的原因。對于熔體熔斷，不僅要更換熔體，還要找出熔體熔斷的原因并進(jìn)行處理。應(yīng)向相關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題等。
(5)修后性能觀察
故障排除后，維修人員在送電前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步檢查，確認(rèn)故障確實(shí)已通過檢查排除，然后由操作人員進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，并向相關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。值得注意的是，在維修后進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)盡量將電氣控制系統(tǒng)或電氣設(shè)備恢復(fù)到原來的狀態(tài)，并清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。此外，維修人員使用的工具、電纜不得忘記在維修設(shè)備的電氣柜內(nèi)，以免發(fā)生短路或觸電事故。
