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齒輪帶減速箱的電機內部部件的使用要求包括零件的形狀、尺寸、精度、表面質量和材料組成、組織要求，以及工作條件對零件材料性能的要求。不同的部件，不同的功能，其使用要求是相同的，即使是相同的部件，材料的選擇和成型方法也會非常不同。

滿足減速電機的使用要求

根據上述要求，帶減速箱的電機的材料選擇非常重要。例如，帶減速箱的電機的主軸和齒輪以及主軸的桿件，但其使用要求與一般要求不同。主軸是帶減速箱的電機的關鍵部件。尺寸、形狀和加工精度要求高，應力復雜。長期使用不允許過度變形，應選擇45鋼或40Cr鋼和其他具有良好綜合機械性能的材料，由鍛件、嚴格的切割和熱處理制成；齒輪帶減速箱的電機齒輪采用高硬度、高精度鋼或熱處理，可通過精密儀器加工制成。另一個例子是帶減速箱的電機箱，雖然它只是一個密封箱，但帶減速箱的電機高速運行時產生的內部壓力會導致潤滑油泄漏。應選用散熱好、防腐能力強、精度高的優(yōu)質灰鑄鐵，低功率可采用鋁合金材料。

適應成型加工工藝

帶減速箱的電機附件的成型和加工工藝在零件加工的難度、生產效率和生產成本方面起著非常重要的作用。因此，在選擇成型方法時，必須注意零件結構和材料能夠適應的成型和加工工藝。例如，當帶減速箱的電機齒輪和軸承的形狀復雜且尺寸較大時，通常很難通過鍛造來實現。如果采用鑄造或切割，其材料必須具有良好的鑄造性能或切割性能，并適應帶減速箱的電機零件結構中的鑄造和切割要求。