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東盛減速電機齒輪計算是圓柱齒輪減速器設計的重中之重，其計算結果是否精確，直接決定了設計效果。在東盛減速電機齒輪計算時，可分兩步進行。

第一步，對選擇齒輪材料的性能進行分析，確定齒輪的許用應力，如果圓柱齒輪減速器對傳遞的要求比較高，并且尺寸比較緊湊，可采用經過表面淬火處理的合精鋼或者金鑄鋼作為齒輪材料，硬度控制在55~60HRC之間。

第二步，需要對齒面齒輪失效的彎曲疲勞折斷強度進行分析，根據輪齒彎曲強度計算結構進行設計。先計算齒輪的模數(shù)，再對齒面的接觸強度進行計算。

如果圓柱齒輪東盛減速電機減速器的工作條件為一般要求，則第一步可采用經過正火熱處理后的碳鋼，硬度可達250HBS以上，通過軟齒面齒輪組成。點蝕是導致軟齒齒輪失效的主要原因，因此，在齒輪設計過程中，需要按照齒輪的接觸強度進行合理設計，先計算中心距，然后根據計算結果，選擇齒輪數(shù)，進而確定齒輪的基本尺寸，最后檢驗齒輪齒根的完全疲勞強度是否滿足設計要求。