日期:2022-08-22 17:27:39瀏覽量:45145
目前編碼器減速電機的發(fā)展趨勢是:積極采用新技術.新結構.新材料.新工藝.克服晶閘管整流電源給電機帶來的換向.絕緣.噪音和振動方面的新問題。在此基礎上,為了滿足不同機械的特殊要求,我們將改進和發(fā)展維護.檢測系統(tǒng),充分發(fā)揮編碼器減速電機固有的優(yōu)良特性,配合匹配的晶閘管整流電源系統(tǒng),設計.制造適合晶閘管和晶閘管整流電源的編碼器減速電機,建立新的編碼器減速電機新系列。
為此,編碼器減速電機制造商、直流減速電機公司在編碼器減速電機方面做了大量工作,取得了以下成果:
1.改進編碼器減速電機的設計.制造水平。磁場分析技術采用電子計算機和數(shù)值分析技術.換向.機械應力.分析振動和通風冷卻;結合新結構.新工藝.新材料。大大提高電磁參數(shù),特別是電樞線負荷,提高電機額定電壓水平,增加轉子芯長度,增加轉子芯長度和直徑比,優(yōu)先設計;采用F.H絕緣和先進的絕緣結構.真空壓力整浸(VPI)提供電機的絕緣性能和部件的導熱性.完整性;推廣鎢極惰性氣體保護焊接(TIG)和中頻焊接,提高電接觸的可靠性...從而提高電機的換向性能,縮小尺寸,降低質量,提高極限容量,從而滿足對電機動態(tài)性和運行可靠性的更高要求。
2.使用新材料,開發(fā)新結構。積極推廣中小型電機新型稀土永磁材料;大力開發(fā)多邊形定子軛、定子軛和主要結構.換向極鐵芯采用層壓結構(小型電機甚至將定子軛與主換向極鐵芯集成),以提高定子內部空間的利用率,滿足電樞電流快速變化的要求;中小型電機的基礎設置在前面.在后蓋上,增加底腳支撐面,有利于減少電機振動;改善軸承結構,相應擴大軸承和電機軸的直徑,以適應輸出扭矩的增加;轉子采用高強度無緯帶綁扎,盡量不使用槽楔。一些大型電機采用導線變截面的電樞線圈,以降低編碼器減速電機電樞槽的高度,提高換向和加熱參數(shù);采用特殊的換向器結構,提高工作速度,減少銅的用量;開發(fā)各種冷卻方法,在小電機轉子鐵芯上設置徑向通風溝,改善散熱條件...從而最大限度地滿足使用要求,提高工程的整體合理性。
3.完善.開發(fā)維護編碼器減速電機檢測系統(tǒng)。結構復雜.限制編碼器減速電機發(fā)展的主要原因之一是檢測困難和維護工作量大。采用先進的電機狀態(tài)監(jiān)測技術,從局部監(jiān)測到系統(tǒng)監(jiān)測,開發(fā)故障診斷和專家評估系統(tǒng),分析故障趨勢,簡化和減少維護工作,確保電機可靠運行。